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                了解下颚式破碎机返料的原因及解决方法

                2020/02/13 14:09:49   1446 次
                       我们先来分析颚式破碎机的返料现象:
                 
                       原因分析
                       1、设备本身的问题
                       设备零件与图纸尺寸不符,如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准,造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角过二倍的摩擦角,使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影响下挤出,滑向入料口方向。
                 
                       2、设备物料受力不均衡
                       在活动颚板上下力的作用下,待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出现返料现象。
                 
                       3、排料口宽度过大
                       很多行外人认为,颚式破碎机的排料口越宽越好,实际上,同一规格的颚破,排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中,物料与颚板直接接触,产生摩擦。颚板磨损的越严重,出现返料现象的可能性就越大。
                 
                       4、待破物料的尺寸差异大
                       一般来说设备的进料大小都是差不多的,这样才能保障均匀下料,而当待破物料的大小差异很大时,就很容易出现返料的现象。
                 
                       解决办法
                       1、根据物料情况,使用合适规格的破碎机。
                 
                       2、当颚板磨损后,出现返料现象,应及时修理或替换颚板。
                 
                       3、当物料粒度相差太大时,进行筛选。粗的颚式破碎机进行预加工,再用细的颚式破碎机进行精加工,这样可以符合物料的加工要求。
                 
                       4、在动颚与活动颚板接合面处,添加一个楔形垫板,以减少两颚板的夹角,使之符合两颚板的夹角小于二倍的摩擦角,消除返料现象。
                 
                       5、可以在设备进料口上方焊接护板,防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。


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